一、有壓力無動(dòng)作。首先看輸出板型開閥的指示燈是否點(diǎn)亮，點(diǎn)亮，表示計(jì)算機(jī)輸出正常，從計(jì)算機(jī)到開模的電路有問題。最簡(jiǎn)單的方法是，一個(gè)人用小型電筆按開模，另一個(gè)人打開開模動(dòng)作，如果能在頂后順利開模的話，就確認(rèn)路線的問題，拉一條線來解決。

二、注塑機(jī)溫度不合適。注塑機(jī)溫度也是影響注塑件成形的重要因素，如果溫度設(shè)置不合適，會(huì)導(dǎo)致注塑件收縮不良，無法順利開模。處理方法是調(diào)整注塑機(jī)溫度，保證注塑件與模具溫度一致或略高，避免因溫度過高或過低導(dǎo)致開模困難。

三、因干擾。閥柱被夾住，要同時(shí)進(jìn)行開模動(dòng)作時(shí)，油泵的供油達(dá)不到開模所需的壓力和流量，當(dāng)然不能開模。另一種干擾是電路的干擾，例如開模線和合模電線相通。因?yàn)殚_模閥和合模閥同時(shí)動(dòng)作，所以即使在約20公里的壓力下也無法開模。

四、操作不當(dāng)。注塑過程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)都需要得到正確的操作才能保證注塑成功，如果操作不當(dāng)也可能導(dǎo)致注塑機(jī)不開模。處理方法是要加強(qiáng)操作培訓(xùn)，提高操作員的專業(yè)水平，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的注塑問題。

五、注塑機(jī)本身問題。如果注塑機(jī)本身存在問題，例如液壓或氣動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障，則會(huì)導(dǎo)致注塑件無法順利成型，無法開模。處理方法是找到相應(yīng)的故障，及時(shí)進(jìn)行維修或更換，確保注塑機(jī)能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

總之，濟(jì)南注塑機(jī)不開模的原因有很多，處理方法也不盡相同，需要根據(jù)具體情況進(jìn)行分析和處理。只有保證注塑機(jī)的正常運(yùn)行，才能保證注塑件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。