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伺服注塑機遇到的故障

伺服注塑機遇到的故障

發(fā)布日期:2024-06-23 08:07:36 作者:塑料機械 點擊:1159

一、有壓力無動作
首先看輸出板型開閥的指示燈是否點亮,點亮,表示計算機輸出正常,從計算機到開模的電路有問題。最簡單的方法是,一個人用小型電筆按開模,另一個人打開開模動作,如果伺服注塑機能在頂后順利開模的話,就確認路線的問題,拉一條線來解決。

二、注塑機溫度不合適
伺服注塑機溫度也是影響注塑件成形的重要因素,如果溫度設置不合適,會導致注塑件收縮不良,無法順利開模。處理方法是調整注塑機溫度,保證注塑件與模具溫度一致或略高,避免因溫度過高或過低導致開模困難。

三、因干擾
閥柱被夾住,要同時進行開模動作時,油泵的供油達不到開模所需的壓力和流量,當然不能開模。另一種干擾是電路的干擾,例如開模線和合模電線相通。因為開模閥和合模閥同時動作,所以即使在約20公里的壓力下也無法開模。

四、操作不當
注塑過程中的每一個環(huán)節(jié)都需要得到正確的操作才能保證注塑成功,如果操作不當也可能導致注塑機不開模。處理方法是要加強操作培訓,提高操作員的專業(yè)水平,避免因操作不當導致的注塑問題。

五、注塑機本身問題
如果注塑機本身存在問題,例如液壓或氣動系統(tǒng)出現(xiàn)故障,則會導致注塑件無法順利成型,無法開模。處理方法是找到相應的故障,及時進行維修或更換,確保注塑機能夠正常運轉。

總之,伺服注塑機不開模的原因有很多,處理方法也不盡相同,需要根據具體情況進行分析和處理。只有保證注塑機的正常運行,才能保證注塑件的質量和生產效率。
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